多级泵叶轮磨损的几种改造方案?

　　影响多级泵叶轮使用寿命的主要因素是叶轮的设计参数和材料。延长叶轮使用寿命有效的方法是在不降低叶轮材料耐腐蚀性的前提下，提高叶轮的耐磨性和腐蚀性，优化叶轮的设计参数。多级离心泵专业厂家长沙中联泵技术部工程人员可参考以下改造方案，讲解多级离心泵叶轮的磨损情况。

　　(一)在卧式多级离心泵叶轮上喷涂环氧金刚砂表面保护，用环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂和填料混合制成砂浆，涂抹在叶轮和蜗壳表面。底层与母材结的强度为400~450kg/cm,中层抗拉强度130kg/cm2，抗压强度500kg/cm2，剪切强度300kg/cm2。cm。粘结材料由金刚砂和环氧树脂制成，金刚砂具有良好的耐磨性，因此它们具有很强的附着力、耐水性和抗泥沙磨损性，具有很强的抗冲击性。

　　按照这个方案，泵综合改造后，运行半年后，整个叶轮没有明显的腐蚀，效果很好。只有叶轮表面有防护涂层脱落，但不影响泵的正常使用，达到预期效果。

　　为了减少空泡和气穴的形成，提高卧式多级离心泵叶轮的表面光洁度。

　　(三)由于金属材料的磨损腐蚀是机械力引起的磨损和介质腐蚀共同作用的结果，因此采用耐腐蚀、耐磨的材料将是一种有效的预防措施。综合分析后，选用马氏体不锈钢2Cr13，淬火后硬度高，耐腐蚀性好。

　　在设计方面，由于固体颗粒对过流表面的磨损过程是复合磨损，即同时存在切削磨损和变形磨损。

　　从上面的公式可以看出，速度越大，磨损材料的塑性越小，总磨损量越大。因此，在设计过程中，叶轮进口直径增大，水流相对速度降低，流动条件改善，湍流降低，叶轮前后盖板几何尺寸适当加厚。